Proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni
L-iffurmar tal-injezzjoni tal-plastik jeħtieġ tliet komponenti primarji - magna tal-iffurmar tal-injezzjoni, moffa u materjal tal-plastik mhux maħdum. Forom għall-injezzjoni tal-plastik jikkonsistu f'komponenti ta 'aluminju u azzar ta' saħħa għolja li ġew maħduma biex joperaw f'żewġ nofsijiet. In-nofsijiet tal-moffa jingħaqdu flimkien ġewwa l-magna tal-iffurmar biex jiffurmaw il-parti tal-plastik tad-dwana tiegħek.
Il-magna tinjetta plastik imdewweb fil-moffa, fejn tissolidifika biex issir il-prodott finali. Il-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni huwa fil-fatt proċess kumpless b'ħafna varjabbli ta 'veloċità, ħin, temperaturi u pressjonijiet. Iċ-ċiklu tal-proċess sħiħ biex issir kull parti tad-dwana jista 'jvarja minn mhux aktar minn ftit sekondi għal diversi minuti. Hawn taħt noffrulek spjegazzjoni qasira ħafna ta 'erba' passi tal-proċess tal-iffurmar.
Ikklampjar - Qabel ma l-plastik jiġi injettat fil-moffa, il-magna tagħlaq iż-żewġ nofsijiet tal-moffa tal-injezzjoni b'forzi tremendi li jipprevjenu l-moffa milli tiftaħ matul il-pass tal-injezzjoni tal-plastik tal-proċess.
Injezzjoni - Il-plastik mhux maħdum, ġeneralment fil-forma ta 'gerbub żgħar, jiġi mitmugħ fil-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni fiż-żona taż-żona tal-għalf ta' kamin reċiproku. Il-materjal tal-plastik jisħon bit-temperatura u l-kompressjoni hekk kif il-kamin iwassal il-pritkuni tal-plastik minn żoni msaħħna tal-barmil tal-magna. plastik li se jsir l-aħħar parti wara l-injezzjoni. Ladarba d-dożaġġ xieraq ta 'plastik imdewweb jilħaq il-faċċata tal-kamin u l-moffa hija kklampjata bis-sħiħ, il-magna tinjettaha fil-moffa, timbottaha fil-punti tat-tarf tal-kavità tal-moffa taħt pressjonijiet għoljin.
Tkessiħ - Hekk kif il-plastik imdewweb jikkuntattja l-uċuħ interni tal-moffa, jibda jiksaħ. Il-proċess tat-tkessiħ jissolidifika l-forma u r-riġidità tal-parti tal-plastik iffurmata ġdida. Ir-rekwiżiti tal-ħin tat-tkessiħ għal kull parti ffurmata tal-plastik jiddependu fuq il-proprjetajiet termodinamiċi tal-plastik, il-ħxuna tal-ħajt tal-parti, u r-rekwiżiti dimensjonali għall-parti lesta.
Tkeċċija - Wara li l-parti titkessaħ ġewwa l-moffa u l-kamin ikun ħejja sparatura ġdida tal-plastik għall-parti li jmiss, il-magna se tħoll u tiftaħ il-moffa tal-injezzjoni tal-plastik. Il-magna hija mgħammra b'dispożizzjonijiet mekkaniċi li jaħdmu b'karatteristiċi mekkaniċi ddisinjati fi ħdan il-moffa tal-injezzjoni tal-plastik biex tneħħi l-parti. uża fuq il-parti li jmiss.
Ħafna partijiet iffurmati tal-plastik jitlestew għal kollox wara li jintefgħu mill-moffa u sempliċement jaqgħu fil-kartuna finali tagħhom biex jintbagħtu, u disinji oħra ta 'partijiet tal-plastik jeħtieġu operazzjonijiet ta' wara wara li jkunu ffurmati bl-injezzjoni. Kull proġett ta 'mudellar ta' injezzjoni tad-dwana huwa differenti!
Għaliex il-forom tal-injezzjoni tal-plastik jiswew ħafna?
In-nies spiss jistaqsu għaliex il-forom tal-injezzjoni tal-plastik jiswew daqshekk? Hawn it-tweġiba -
Il-produzzjoni ta 'partijiet tal-plastik ta' kwalità għolja tista 'tinkiseb biss bl-użu ta' moffa mibnija ta 'kwalità għolja. Forom għall-injezzjoni tal-plastik jikkonsistu f'komponenti maħdumin b'mod preċiż magħmul minn diversi metalli bħal aluminju tal-grad tal-ajruplani jew azzar tal-moffa mwebbsa.
Dawn il-forom huma ddisinjati u magħmula minn nies b'ħiliet għolja u mħallsa tajjeb kategorikament imsejħa "dawk li jfasslu l-moffa". Huma qattgħu snin u possibilment anke għexieren ta 'snin jitħarrġu fil-kummerċ tal-moffa.
Barra minn hekk, dawk li jfasslu l-moffa jeħtieġu għodod għaljin ħafna biex iwettqu xogħolhom, bħal softwer għali ħafna, makkinarju CNC, għodda, u attrezzaturi ta 'preċiżjoni. L-ammont ta 'żmien li dawk li jfasslu l-moffa jeħtieġu biex itemmu moffa ta' injezzjoni tal-plastik jista 'jvarja minn ftit jiem sa diversi ġimgħat skond il-kumplessità u d-daqs tal-prodott finali.
Rekwiżiti tal-Kostruzzjoni tal-Moffa
Minbarra l-ispejjeż li huma assoċjati mal-forom min-nies tas-sengħa u l-makkinarju li jagħmluhom, ir-rekwiżiti tal-kostruzzjoni biex moffa tal-injezzjoni taħdem sew waqt il-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni hija pjuttost ċifra tal-għaġeb. Għalkemm il-forom huma miġbura fil-qosor bħala "żewġ nofsijiet", naħa tal-kavità u naħa tal-qalba, ħafna drabi jkun hemm għexieren ta 'partijiet ta' preċiżjoni li jiffurmaw kull nofs.
Kważi l-komponenti kollha tal-moffa maħduma b'mod preċiż li se jingħaqdu flimkien u jiffunzjonaw biex jimmanifatturaw il-partijiet iffurmati apposta tiegħek huma mmaxinjati għal tolleranzi ta '+/- 0.001″ jew 0.025mm. Biċċa standard ta 'karta tal-kopja hija 0.0035″ jew 0.089mm ħoxna. Allura immaġina biss li tqatta 'l-karta tal-kopja tiegħek fi tliet biċċiet ultra-rqaq bħala referenza għal kemm jeħtieġ li jkun preċiż li jagħmel il-moffa biex jibni l-moffa tiegħek sew.
Disinn tal-Moffa
U fl-aħħarnett, id-disinn tal-moffa tal-injezzjoni tal-plastik tiegħek għandu impatt kbir ħafna fuq l-ispiża tiegħu. Il-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni tal-plastik jeħtieġ ammonti enormi ta 'pressjoni meta l-plastik jiġi injettat fil-kavitajiet tal-moffa mill-magna. Mingħajr dawn il-pressjonijiet għoljin il-partijiet iffurmati ma jkollhomx finituri sbieħ tal-wiċċ u potenzjalment mhux se jkunu dimensjonali korretti.
Materjali tal-moffa
Sabiex tiflaħ il-pressjonijiet tal-moffa tiegħek se tara matul il-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni għandha tkun magħmula bi gradi ta 'aluminju u azzar ta' kwalità għolja, u tkun iddisinjata biex tiflaħ forzi ta 'ikklampjar u injezzjoni li jistgħu jvarjaw minn 20 tunnellata għal parti ta' preċiżjoni żgħira għal eluf ta ' tunnellati għal kontenitur residenzjali tar-riċiklaġġ jew bott taż-żibel.
Garanzija tul il-ħajja
Tkun xi tkun it-tip ta 'moffa ta' injezzjoni tal-plastik li għandek bżonn, nifhmu li x-xiri tiegħek ta 'moffa ta' injezzjoni se jsir assi sinifikanti għan-negozju tiegħek. Għal dik ir-raġuni, aħna niggarantixxu l-ħajja tal-produzzjoni tal-forom li nibnu għall-klijenti tagħna għall-ħajja tar-rekwiżiti tal-produzzjoni tagħhom.
Nittamaw li din l-informazzjoni tgħinek tifhem aħjar il-kostruzzjoni tal-moffa tal-injezzjoni tal-plastik u l-ispiża tagħhom. Ftakar li l-kwalità tal-partijiet tal-plastik tad-dwana tiegħek l-ewwel tiddependi fuq il-kwalità tal-moffa tiegħek. Ejjew nikkwotaw il-proġett li jmiss tiegħek tal-iffurmar tal-injezzjoni u aħna naħdmu mill-qrib miegħek biex il-proġett tiegħek ikun suċċess!
Ħin tal-post: Apr-28-2022
